INTELIGENTNE TECHNOLOGIE
Większa elastyczność produkcji
Rozwiązanie? Konfigurator produktów
Funkcjonowanie firmy produkcyjnej to nie lada wyzwanie. Z jednej strony obserwujemy coraz większe wymagania klientów oraz rosnącą konkurencję, z drugiej zaś – wzrost cen surowców, problemy z dostawami podzespołów oraz gonitwę cenową na rynkach paliw.
Obecnie klienci końcowi coraz częściej domagają się niestandardowych produktów i szytych na miarę rozwiązań. Produkty firm inżynierskich są coraz bardziej modyfikowane, tworząc liczne warianty produktowe. Firmy produkcyjne stoją w obliczu nieuchronnej presji, aby dostarczać szeroką gamę specyficznych produktów, komponentów i maszyn. Klienci oczekują, że z łatwością dostosują swoje zamówienia, mając pewność, że wybierane przez nich towary odpowiadają ich potrzebom. Ponadto chcą, aby ich produkty były opłacalne, łatwe do zamówienia i szybkie w dostawie. Wszystkie te modyfikacje zwiększają nakład pracy, złożoność i koszt produkcji.
Typowe papierowe dwuwymiarowe procesy zamawiania często nie zapewniają szybkiej i elastycznej konfiguracji. Czas marnuje się na nieefektywną komunikację, błędy skutkują kosztowną przebudową komponentów, procesy zamówień są opóźnione, a ceny produktów są błędnie oszacowane. Producenci wyrobów coraz częściej sięgają po modele 3D, próbując udoskonalić i przyspieszyć niestandardowy proces zamawiania. Jednak tworzenie modeli 3D do konfiguracji i wyceny samo w sobie jest czasochłonne, angażuje zasoby działu konstrukcyjnego, stąd dodatkowo wydłuża proces ofertowania. Ponadto przy użyciu standardowych programów CAD 3D trudno zapewnić powszechny dostęp do modeli.
Data publikacji: 28.11.2022
Data aktualizacji: 03.11.2023
Podziel się:

Elastyczna konfiguracja 3D
Idealnym rozwiązaniem zaistniałego problemu jest możliwość elastycznego i łatwego zaprojektowania własnego produktu przez klienta. Najlepiej, żeby ten proces odbywał się w przeglądarce internetowej niewymagającej instalacji żadnych programów i zapewniającej użytkownikowi prostotę oraz komfort działania. Jak takie projektowanie powinno wyglądać?
Na pewno każdy z nas miał już do czynienia z konfiguratorami oferowanymi przez koncerny samochodowe. Dzięki nim możemy spersonalizować wymarzony samochód: wybrać konkretny model, kolor nadwozia, tapicerki, silnik czy wyposażenie dodatkowe. Na każdym kroku konfiguracji widzimy zmianę ceny, a w oknie graficznym obserwujemy, jak zmienia się wygląd naszego samochodu.
Jednak w wypadku wielu produktów tworzonych na zamówienie chcemy mieć możliwość zmiany również wymiarów wyrobu. Optymalnym sposobem na tworzenie własnego wyrobu są trzy kroki: wybór typu wyrobu, podanie jego wymiarów oraz wybór dodatkowych parametrów wyposażenia. Na każdym kroku powinny nam towarzyszyć podgląd 3D wiernie odzwierciedlający wygląd tworzonego wyrobu oraz jego aktualna cena.
To cechy istotne z punktu widzenia klienta. Dla producenta wyrobów niezwykle istotne są architektura i koszt utworzenia takiego konfiguratora. Konfigurator prosty i tani w stworzeniu oraz w utrzymaniu to taki, który bezpośrednio korzysta z modeli i parametrów wyrobów utworzonych przez dział konstrukcyjny.
Arkance Configurator
Konfigurator firmy Arkance Systems wykorzystuje możliwości platformy internetowej Autodesk Forge, aby pomóc zakładom produkcyjnym oferować elastyczną i dokładną konfigurację produktów 3D. System wykorzystuje interfejs platformy Forge – obsługujący ponad 70 różnych formatów wejściowych plików – do wyodrębniania danych modelu z oprogramowania CAD klientów i wprowadzania ich na platformę. Specjalny Forge Viewer komunikuje się natywnie z interfejsem platformy, aby renderować online interaktywne modele 3D, które można wyświetlać we wszystkich przeglądarkach internetowych.
Ponieważ konfigurator oparty jest na platformie chmurowej, jest dostępny w dowolnym momencie z dowolnego miejsca i przy użyciu dowolnego urządzenia. Dzięki niemu firmy produkcyjne mogą zdecydować się na sprzedaż za pośrednictwem sprzedawców i dilerów lub sprzedawać bezpośrednio użytkownikom końcowym.
Klienci mogą uzyskać dostęp do łatwych w nawigacji modeli 3D żądanych produktów w przeglądarce internetowej i skonfigurować je za pomocą kilku kliknięć – bez konieczności posiadania wiedzy projektowej lub pobierania oprogramowania. Model 3D towarzyszy użytkownikowi podczas wszelkich zmian parametrów i aktualizuje się na bieżąco, a także generuje dokładne i natychmiastowe wyceny w odpowiedzi na każdą konfigurację, zapewniając pełne informacje i wgląd w koszty unikalnego składu każdej konfiguracji.
Po zakończeniu konfiguracji klienci otrzymują dokładną wycenę, dokumentację produktu i mogą pobrać uproszczony model 3D wybranej konfiguracji. Ponadto konfigurator automatycznie generuje i dostarcza użytkownikom wiadomości e-mail zawierające informacje o konfiguracjach.
Firma produkcyjna zaś otrzymuje kompletne zamówienie na spersonalizowany wyrób, które zawiera odpowiednio zmodyfikowany model 3D, dokumentację produkcyjną 2D, listę materiałową oraz kosztorys. Ponieważ konfigurator Arkance integruje się z systemami ERP i CRM, klient jest od razu identyfikowany w bazie CRM, a zamówienie bezpośrednio trafia do systemu ERP.
Korzyści
Dzięki zastosowaniu konfiguratora Arkance dla znakomitej większości oferty zakład produkcyjny może uruchomić automatyczny proces dostosowywania i zamawiania swoich produktów. Dzięki temu klienci nie czekają na ofertę, wyeliminowane jest zjawisko błędnego oszacowania kosztów, dział handlowy nie oczekuje na dział konstrukcyjny, a ten nie jest obciążony pracą związaną z ofertowaniem i wysokim stopniem niepotrzebnego przeprojektowywania tych samych lub podobnych komponentów.
Co więcej, w konfiguratorze klient ma możliwość dostosowania parametrów wyrobu tylko w zakresie ustawionym przez konstruktora. Dzięki temu klient nie ma możliwości zamówienia wyrobu, który technicznie jest niemożliwy do wykonania lub jego wykonanie znacznie przekracza zaoferowaną cenę, co często się zdarza przy ręcznym szacowanym ofertowaniu wyrobów.
Cały proces skutkuje ogromną oszczędnością czasu, zmniejszając komunikację między klientem końcowym, projektantem i producentem, a także eliminując czasochłonne i kosztowne przemodelowanie komponentów, które wcześniej występowało z powodu błędów.
W rezultacie firma produkcyjna oferuje klientowi szybkie i dokładne generowanie wyceny, sama zyskując jej pewność, eliminując błędy skutkujące zmniejszeniem zyskowności produkcji lub nawet marnowaniem surowców – jest w stanie sprostać rosnącym wymaganiom klientów przy zachowaniu konkurencyjności i zyskowności operacyjnej.
Artykuł ukazał się w nr 4(40) sierpień – wrzesień 2022 czasopisma „Production Manager”.
Więcej interesujących treści w naszym najnowszym wydaniu. Dołącz do klubu naszych prenumeratorów ▶ https://www.production-manager.pl/prenumerata/
Zobacz również