INTELIGENTNE TECHNOLOGIE
MES – partner w dobie informacji
Żyjemy w czasach ogromnej ilości danych i informacji. Momentami życie zawodowe zlewa się z prywatnym, nierzadko przez zbieżność zainteresowań na tych dwóch płaszczyznach. Zjawisko to potęguje praca zdalna, która jest wielkim wyzwaniem nie tylko dla firm, ale także dla każdego pracownika.
Jak zachować efektywność i czujność pracy? Wyzwaniem dla menedżerów produkcji odpowiedzialnych za zachowanie ciągłości działania fabryk jest przede wszystkim zapewnienie stabilizacji, która jest związana z pracą podwładnych, wydajnością maszyn czy współpracą z otoczeniem bezpośrednich kooperantów. Jak sprostać obecnym wymogom i wzmożonemu popytowi, biorąc pod uwagę wcześniej poruszone wyzwania?
Data publikacji: 13.07.2021
Data aktualizacji: 02.11.2023
Podziel się:
Właściwe zarządzanie danymi produkcyjnymi
Automatyzacja produkcji dostarcza wielu udogodnień i pomaga w stabilizacji, ale coraz bardziej niezbędne staje się właściwe wykorzystywanie i zarządzanie licznymi informacjami, które powstają równolegle do pracy maszyn. Mówimy tutaj nie tylko o informacjach ilościowych związanych z realizowanym zleceniem produkcyjnym, ale także o ogromie danych jakościowych bezpośrednio towarzyszących procesowi wytwórczemu, które mogą stać się dźwignią optymalizacji biznesu. Od 2020 r. doszedł nam kolejny ważny argument za holistycznym podejściem do zbierania danych produkcyjnych: przerwanie łańcuchów dostaw i utrudnienia związane z dostępami do surowców niezbędnych w procesie produkcji. Idealnie zbilansowany system komunikuje się ze swoim otoczeniem i wydobywa z niego esencję. Dotychczasowym celem ERP było scalenie informacji biznesowych na poziomie fabryki oraz całej grupy kapitałowej. System MES powinien zapewnić automatyzację w obiegu danych między warstwą sterowania a biznesową. Nowe podejście do projektowania systemów MES ma na celu dbałość o obieg danych w obrębie jednej fabryki, ale także między oddziałami w obrębie grupy kapitałowej oraz poddostawców. Dzięki temu, że mamy informacje w czasie rzeczywistym o postoju danej maszyny, system jest w stanie automatycznie zadbać o odpowiednią aktualizację harmonogramu produkcji, co z kolei pozwala błyskawicznie zsynchronizować się z fabrykami współpracującymi.
Przewaga konkurencyjna
Kolejnym istotnym modułem w MES jest predykcyjność zachowań i adaptacja do nich. Biorąc pod uwagę, że jesteśmy w stanie przewidywać awarię, możemy wyposażyć się w części zamienne, co również przyczynia się do redukcji kosztów związanych z magazynowaniem.
Nowoczesna fabryka powinna również sprostać potrzebie związanej z personalizacją produktów. Adaptacja działań marketingowych i bezpośrednie przyspieszone przełożenie ich na proces produkcji to kolejny aspekt, w którym system MES może się okazać niezwykle pomocny. Żyjemy w dobie informacji, w której czas reakcji ma kluczowe znaczenie. Ich szybkie wykorzystanie jest gwarantem przebicia się z produktem przez gąszcz oczekiwań. Skrojony na miarę system realizacji produkcji, który ma szerokie spektrum działania i komunikacji, jest odpowiedzią na zmieniające się potrzeby konsumenckie, co z kolei pozytywnie wpływa na kreowanie popytu. Współpraca w dzisiejszych czasach jest nam potrzebna jeszcze bardziej niż wcześniej. Zapewnijmy odpowiednią komunikację w naszych zakładach przemysłowych. Niezależnie od wieku parku maszynowego odpowiednio opracowany system MES może być kluczowym wyróżnikiem i przewagą konkurencyjną.
Artykuł ukazał się w nr 3(33) czerwiec-lipiec 2021 czasopisma „Production Manager”.
Więcej interesujących treści w naszym najnowszym wydaniu. Dołącz do klubu naszych prenumeratorów ▶ https://www.production-manager.pl/prenumerata/
Zobacz również
