ZARZĄDZANIE
Zarządzanie rozwiązywaniem problemów
Przemysł 4.0 nie musi oznaczać milionowych inwestycji. Skokowy wzrost wydajności fabryki, jest dostępny bez nadmiernych wydatków. W czasie obecnych turbulencji rynkowych, rosnących kosztów surowców i energii, uniwersalne rozwiązania gwarantujące szybkie ROI i dające rezultaty w całym łańcuchu wartości, są wytrychem do czwartej rewolucji przemysłowej. Przykładem takiego rozwiązania jest Bework.
Data publikacji: 22.11.2023
Data aktualizacji: 17.11.2023
Podziel się:
Komunikacja zgodna ze strategią przemysłu 4.0
Bework to system monitorowania produkcji i rozwiązywania problemów, oferujący możliwość natychmiastowego przepływu informacji w całej organizacji. Zapewnia komunikację między działami przedsiębiorstwa, w obrębie poszczególnych zmian i stanowisk, ale również umożliwia nadzór menedżerski, stopniowanie i przekazywanie odpowiedzialności za wykonanie powierzonych zadań. Główną funkcją systemu jest usprawnienie procesu zarządzania problemami i awariami na liniach produkcyjnych. W krótkim czasie załoga otrzymuje narzędzie pozwalające na pełny monitoring wszystkich problemów na produkcji, śledzenia etapów ich naprawy, a także dostęp do repozytorium rozwiązań z wyszukiwarką. Bework to elastyczne rozwiązanie z kategorii SaaS, co pozwala na łatwą integrację z różnymi systemami typu MES/ERP, oraz zapewnia szybkie i tanie wdrożenie, raptem w ciągu kilku dni. Nie musisz już czekać miesiącami, jak na inne rozwiązania z obszaru automatyzacji.
Bework w fabryce czołowego producenta FMCG w Polsce
Znacząca poprawa wskaźników efektywności w 6 miesięcy. Bework wykorzystujemy od kilku miesięcy. Używają go głównie liderzy produkcji oraz wszyscy pracownicy wsparcia produkcji – mówi Miłosz Świerkowski, Lean Manager w zakładzie producenta domowych środków czystości i chemii gospodarczej. Kluczowi użytkownicy korzystają z aplikacji codziennie, nawet zdalnie. Dostępność i mobilność rozwiązania była fundamentalna dla szybkości podejmowania krytycznych decyzji w czasie COVID.
W ciągu sześciu miesięcy od wprowadzenia systemu doprowadziliśmy do skrócenia czasu usuwania awarii o 30 proc. Powyżej 90 proc. problemów na liniach produkcyjnych jest skutecznie zamykanych w ciągu tygodnia od wystąpienia, a 97 proc. problemów rozwiązujemy maksymalnie w przeciągu 1 miesiąca. Pozwala to na ograniczenie do minimum liczby problemów przeterminowanych i ich kumulacji. Zmienia się też charakter zgłoszeń: spada liczba problemów związanych z zatrzymaniem produkcji na rzecz wzrostu zgłoszeń prewencyjnych, pomagających przeciwdziałać poważnym awariom. Rok do roku przyczyniło się to do zwiększenia efektywności wszystkich linii produkcyjnych średnio o 20 proc.
Narzędzie Bework zostało w pełni dostosowane do potrzeb organizacji, zgodnie ze strategią przemysłu 4.0 i znacznie przyczyniło się do poprawy zyskowności operacyjnej przedsiębiorstwa.– zauważa Miłosz Świerkowski.
Bework wykorzystujemy do rozwiązywania problemów jakościowych i technicznych, a także związanych z bezpieczeństwem pracy. Dzięki łatwej dostępności aplikacji szybko dowiadujemy się o problemach jakościowych oraz podjętych działaniach korygujących – mówi Dagmara Strzałkowska z Działu Zapewnienia Jakości. Dla mojego działu Bework, to doskonałe narzędzie, pozwalające szybko ocenić ryzyko jakościowe na podstawie opisu problemu, załączonego zdjęcia i zdefiniowanych akcji. Daje możliwość sprawnego wyszukania problemów: otwartych, przeterminowanych lub wymagających ponownego otwarcia. Możemy też kontrolować status wdrożenia poszczególnych akcji zidentyfikowanych podczas Audytów VoE (Verification of Effectiveness), a wkrótce również w trakcie Q Gemb. Bework przyczynia się do zapewnienia wysokiej jakości naszych produktów oraz doskonalenia procesów w zakładzie – dodaje Dagmara Strzałkowska
Chcesz porozmawiać o wdrożeniu? Skontaktuj się z nami: info@bework.io, https://bework.io
Artykuł ukazał się w nr 4(40) sierpień – wrzesień 2022 czasopisma „Production Manager”.
Więcej interesujących treści w naszym najnowszym wydaniu. Dołącz do klubu naszych prenumeratorów ▶ https://www.production-manager.pl/prenumerata/
Zobacz również
