Producenci piwa zmieniają kierunek

Dla producentów piwa lato decyduje o dużej części wyniku całego roku. Według Związku Browary Polskie okres od majówki do końca sierpnia odpowiada za około 40-45 proc. rocznego wolumenu. Dlatego po ciężkim początku 2026 r. lipiec i sierpień były dla browarów szczególnie ważne.

Pierwsze półrocze 2026 r. zakończyło się jednak spadkiem produkcji sprzedanej piwa alkoholowego o 11,9 proc. rok do roku – wynika z danych GUS przywołanych przez Związek Browary Polskie.  W wakacje spadek wyraźnie wyhamował. Związek Browary Polskie ocenia, że rynek był w tych dwóch miesiącach około 3 proc. poniżej poziomu sprzed roku.

To nie jest jednak problem jednego słabszego sezonu. Według NielsenIQ w 2025 r. sprzedaż piwa zmniejszyła się o 5,5 proc. ilościowo i 4,1 proc. wartościowo. Związek Browary Polskie podaje, że w latach 2019–2025 z rynku ubyło około 7 mln hektolitrów. Dane CASE pokazują ten sam kierunek w dłuższym okresie: produkcja wynosiła 39,7 mln hl w 2019 r., a 34,6 mln hl w 2024 r.

Dla browarów mniejszy wolumen nie oznacza automatycznie proporcjonalnego spadku kosztów.  Produkcja wymaga zarówno podgrzewania, jak i chłodzenia, a kolejne etapy – warzenie, fermentacja, leżakowanie, mycie instalacji, sprężone powietrze czy rozlew – angażują energię i urządzenia pracujące często przez wiele godzin.

Do tego dochodzą słód i inne surowce rolne, opakowania, transport oraz wynagrodzenia. Istotnym elementem są także opakowania metalowe, a więc m.in. aluminium, którego ceny w ostatnich latach były podatne na wahania na światowych rynkach.

Część kosztów wynika również z podatków. Od 1 stycznia 2026 r. stawka akcyzy na piwo wynosi 11,47 zł za hektolitr za każdy stopień Plato, wobec 10,92 zł w 2025 r., czyli jest o około 5 proc. wyższa. Rosną też obciążenia podatkowe. Ministerstwo Finansów podaje, że od 1 stycznia 2026 r. stawka akcyzy na piwo wynosi 11,47 zł za hektolitr za każdy stopień Plato gotowego wyrobu.

.

Spadek wolumenu ma też konsekwencje dla zarządzania zużyciem energii: część istniejących mocy produkcyjnych pozostaje niewykorzystana. Jak wskazuje Związek Browary Polskie w komentarzu do raportu CASE z 29 lipca 2025 r., systematyczne kurczenie się rynku doprowadziło do znaczącej nadwyżki mocy, a w części browarów niewykorzystany potencjał przekracza 20 proc. W takich warunkach większego znaczenia nabiera efektywność wykorzystania już działających instalacji niż zwiększanie zdolności produkcyjnych.

Proces dostosowywania mocy trwa od kilku lat. W 2023 r. Grupa Żywiec zakończyła produkcję w Leżajsku i skoncentrowała kolejne inwestycje w pozostałych browarach. Firma wskazywała wówczas m.in. na bardziej efektywne wykorzystanie istniejących mocy. Z początkiem 2026 r. zakończono również produkcję w Namysłowie. W tym drugim przypadku spółka wprost wskazała jako przyczyny spadający rynek piwa, rosnące koszty i podatki. Nie są to decyzje wynikające wyłącznie z koniunktury tego lata, ale dobrze pokazują dłuższy proces dostosowywania mocy produkcyjnych do mniejszego rynku.

Podobny kierunek widać w zarządzaniu zużyciem zasobów. Browar Kasztelan podał w 2025 r., że dzięki systemom odzysku wody, zmianom w procesach mycia i stałemu monitoringowi zużywał 2,28 hl wody na 1 hl piwa. Zakład odzyskuje również ciepło powstające w procesie produkcji i wykorzystuje je ponownie m.in. do podgrzewania wody.

Spadające wolumeny nie oznaczają więc zatrzymania inwestycji – pieniądze nadal trafiają do branży, tylko w inne miejsca. Wśród priorytetów zakładów wybrzmiewają przede wszystkim automatyzacja, gospodarka wodna i technologie pozwalające lepiej wykorzystać istniejącą infrastrukturę. Przykładem jest Kompania Piwowarska, która realizuje w Poznaniu automatyczny magazyn wysokiego składowania o wartości 200 mln zł, projektowany do obsługi 40 tys. palet. Projekt ma ograniczyć potrzebę korzystania z dodatkowych magazynów, a udział dostaw realizowanych bezpośrednio z browaru do klientów ma wzrosnąć z około 50 do 90 proc.

Automatyzacja logistyki wpisuje się w szerszy trend widoczny w polskim przemyśle. Według ABB Trends 2026/2027 49 proc. badanych firm korzysta już z systemów SCADA/DCS, a 45 proc. ze zdalnego monitoringu i diagnostyki urządzeń. Zaawansowane rozwiązania nadal nie są jednak standardem – robotyzację i coboty wdrożyło 14 proc. przedsiębiorstw.

Na tle spadającej sprzedaży wyraźnie wyróżnia się segment bezalkoholowy. W pierwszej połowie 2026 r. produkcja sprzedana piw 0,0 proc. wzrosła o 16,2 proc., a tylko w czerwcu o ponad 30 proc. rok do roku.

Podobny kierunek widać w całej Europie. Według The Brewers of Europe w 2025 r. wolumen piwa bezalkoholowego zwiększył się o 5,9 proc., a od 2020 r. urósł o ponad 38 proc. Obecnie około jedno na dwanaście piw konsumowanych w UE jest bezalkoholowe. Jednocześnie cała konsumpcja piwa w UE spadła w 2025 r. o 3,2 proc.

Ten trend już przekłada się na konkretne inwestycje. Grupa Żywiec wskazuje w raporcie za 2025 r. na uruchomienie w Browarze Żywiec własnej stacji, która umożliwia produkcję piw 0,0 proc., w tym Heineken 0.0. Według firmy inwestycja poprawiła także elastyczność procesu i ograniczyła koszty oraz transport związany z produkcją.